TPE的包胶，可以采用双色注塑机及普通注塑机来实现。双色注塑机成型快速，只需通过旋转模头，无需取出尼龙胶件，直接在一台注塑机内即可完成包胶成型。如用普通注塑机，则需要先注塑好尼龙胶件，再用另一套包胶模具，将尼龙件预先嵌入到包胶模具内，将TPE注塑到尼龙件表面，完成包胶。      

          对于双色机成型，由于整个包胶成型过程快速进行，尼龙件趁热包胶，与TPE的粘合效果很好。      

          而对于普通注塑机包胶尼龙，由于尼龙件与TPE件是分开单独成型。

对于尼龙件而言，

一是要保证包覆前表面的清洁，

二是由于尼龙件成型前表面温度较低，一般建议在包覆成型前对胶件进行表面预热烘烤（一般130~140℃烘烤2小时，

预热的目的

一是提高尼龙件的表面温度，

二是去除胶件中的水分，以利于包覆成型）处理，再立即将预热的尼龙件放到包胶模具进行TPE二次注塑包胶。      

无论是双色机还是普通注塑机，在进行包覆时，都必须要达到足够的注塑成型温度，一般TPE包胶尼龙，包胶温度大概在220~260℃之间，具体可向供应商咨询，并根据实际包胶情形适当调整。      

           对于一些包胶面较大，结构较复杂的制品，无论是双色机及普通注塑机成型，都建议采用多点进胶，以利于包覆成型。 若实际包胶粘合效果确实有限，可考虑增大需包覆面的粗糙度，或在包覆面边缘做线槽，或做一些孔位，来改善TPE与尼龙件的接触牢固度。